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丝印机油墨的使用：不同材料的印刷件，如塑料、玻璃或金属等均须采用不同的油墨，油墨注入油盘前要进行搅拌。3、在生产过程中如果发现质量问题，应立即停机直到问题处理好方可继续生产。当暂停操作时，按“空行”键，让刮油系统继续工作，以防油墨风干。移印过程中，要根据油墨风干速度不时加入适量的稀释剂，以保持油墨的适当粘度，稀释剂加入后要立即搅拌，移印胶若沾上污物，要用清洗剂抹掉。

要根据印刷件的外形预制好夹具。印刷完毕后要用清洗剂清洗钢板，取下油辊清洗。安全操作，不许两人同时操纵一台机器，避免发生事故。

但是因为这种网印工艺耗资大，工艺较复杂，在网印界采用。另一种是以高分子化合物为黏结剂的无机玻璃油墨，氨基型和环氧型均需要烘烤，广泛。

应用的油墨是网印之后在l300～l 400℃烘烤30min，这种油墨的耐热温度就相对要低。但是烘烤的时间较长，油墨的牢度和硬度均佳，亮度也非常好，能耐低浓度的电解质及乙醇、苯类、环等溶剂的腐蚀。

1、丝网印刷的耐光性强，色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。目前全自动丝印机的发展势头很好，更多的丝印设备公司投入到了这个领域，市场的占有率正在迅速增加。除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，更适合于在室外作广告、标牌之用。

2、丝网印刷的印刷适应性强，丝网印刷在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。在使用平台丝网印刷机时，要在印完一组印张后把印机停下来，然后输入一张吸墨纸，使丝网同吸墨纸相接触。平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围广泛。

丝印机印刷材料差异

丝印机丝网印刷印料的差异简单来说是有水性和溶剂性(油性)的差别。当然，至于丝印机应用行业范围在这里我就不做详细介绍了，我整理了一些常见需要丝印的产品，相信大家一看就清楚了。纺织品一般以染料为主，需按不同纤维的性质采用相应的染料，技术工艺及配套设备比较复杂，印花以涂料印花浆为印料，有人称之为水性油墨。因实用性需要，纺织品丝网印花的色泽要求必具有一定的不易褪色的性能，同时由于色泽变化大，浆料与色料一般要分别销售和储存，使用时按要求配成印花浆。另外，丝网印刷行业还有很多特种功能性涂料印花浆，如发泡油墨、光亮油墨、荧光油墨等，用户可以根据不同的需要进行选择。